Unsere Verfahren

Stehen Sie vor einem komplizierten Verpackungsproblem? Wir begleiten Sie während des gesamten Verfahrens von A bis Z und setzen alles daran, Ihre Bedürfnisse und Wünsche als Kunde in die Realität umzusetzen. Wir beraten Sie gerne zu Ihrem Verfahren und besuchen Sie selbstverständlich auch gerne an Ihrem Standort, um nach der besten Lösung zu suchen. Falls wir nicht der richtige Partner für Ihr Problem sein sollten, sind wir Ihnen gerne bei der Suche nach einer Alternative behilflich. All unsere Verpackungen sind maßgefertigt. Wir arbeiten bewusst nicht mit einem Standardkatalog, da kein Verpackungsproblem dem anderen gleicht. Wir analysieren Ihre Wünsche und übertragen Ihre Verpackungsideen eins zu eins auf unser maßgeschneidertes Verfahren. Dabei stehen Qualität, Flexibilität und Maßarbeit im Mittelpunkt. Qualität ist unser oberstes Gebot und bildet die Grundlage unseres Unternehmens.

Nach der Analyse Ihres Problems erstellen wir einen 3D-Entwurf der Verpackungslösung. Unsere Entwickler sind erst zufrieden, wenn sie alle Wünsche und Anforderungen vollständig in diesen Entwurf integriert haben. Nach der Fertigstellung des Entwurfs wird ein Prototyp der Verpackung angefertigt. Dieser Prototyp wird diversen Tests und Kontrollen unterzogen. In dieser Testphase prüfen wir, ob die Verpackung allen Anforderungen entspricht, und vergewissern uns, dass die Verpackung in Ihrem Produktionsverfahren optimal funktioniert. Darüber hinaus werden gegebenenfalls Tests mit dem Topseal durchgeführt. Wir schließen die Produktentwicklungsphase erst ab und gehen zum nächsten Schritt über, wenn sowohl wir als auch Sie rundum zufrieden sind.

Die Formen und alle weiteren zum Thermoformen von Verpackungsmaterialien erforderlichen Formwerkzeuge werden bei uns intern angefertigt. Vor der Herstellung der definitiven Form entwickeln wir zunächst einen Prototyp. Mit diesem Prototyp führen wir ausführliche Tests durch, um vollkommen sichergehen zu können, dass die Verpackungen mit dem Entwurf übereinstimmen. Wenn diese Tests erfolgreich und zufriedenstellend verlaufen sind, wird die definitive Form gebaut.

Wir von Verstappen bauen bereits seit vielen Jahren unsere eigenen Maschinen. Auf diese Weise sichern wir die Qualität unserer Verpackungen und sind nicht von anderen Unternehmen abhängig. Falls es für Ihre Verpackungslösung erforderlich sein sollte, passt unser technischer Dienst die Maschinen entsprechend an. Er ist darüber hinaus auch für die proaktive Wartung unserer Maschinen zuständig, weshalb die Kontinuität des Produktionsverfahrens jederzeit gewährleistet ist.

Die zum Thermoformen benötigte Kunststofffolie wird durch Folienextrusion hergestellt. Bei diesem Verfahren wird recyceltes Kunststoffgranulat kontinuierlich durch eine dünne Öffnung gepresst und so zu einer Folie extrudiert. Anschließend durchläuft die Folie mehrere Walzen, die ihr die gewünschten Abmessungen verleihen. Die Verpackungsqualität und -kontinuität hängt größtenteils von der Qualität der Folie ab. Da wir unter anderem auch das Extrusionsverfahren in Eigenregie durchführen, können wir eine gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferung unserer Verpackungen gewährleisten.

Das Thermoformen ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffverpackungen, bei dem die Kunststofffolie in eine produktspezifische Form gepresst wird. Dies erfolgt mithilfe von Wärme, Luftdruck und mechanischen Bewegungen. Anschließend wird die Verpackung gegebenenfalls von einem Stanzwerkzeug mit Löchern versehen. Dann wird das überschüssige Material mithilfe des Stanzwerkzeugs vom Produkt entfernt. Das fertige Produkt wird schließlich gestapelt und verpackt. Das Thermoformen stellt im Vergleich zu anderen Techniken ein nachhaltiges Verfahren dar, weil dabei weniger Material verbraucht und zugleich viel Flexibilität geboten wird. Deshalb können die Produkte auch in kleinen Auflagen problemlos hergestellt werden.

Wir stellen unsere Verpackungen aus recycelten Rohstoffen (Getränkeflaschen) her. Während des Produktionsverfahrens der neuen Verpackungen fällt auch Restmaterial an. Dieses Restmaterial wird nicht entsorgt, sondern (nach Spezifikationen sortiert) gesammelt. Es wird intern zerkleinert und in unserem Produktionsverfahren wiederverwendet. Auf diese Weise wird das gesamte Material nach und nach zu Verpackungen verarbeitet. Damit schließt sich der Kreis.

Wir verfügen über unser eigenes, modernes Vertriebszentrum, in dem wir je nach Wunsch unserer Kunden einen ausreichenden Vorrat an Verpackungen lagern können. Wir sind selbst für die Transportplanung zuständig und können Ihre Lieferwünsche somit jederzeit optimal berücksichtigen. Wir erfüllen alle Sicherheitsanforderungen und sind nach dem BRC Global Standard for Packaging & Packaging Materials Level AA zertifiziert.

Unser Service endet nicht mit der Lieferung der Verpackungen. Um ein dauerhaft optimales Resultat erzielen zu können, denken wir proaktiv mit Ihnen über Ihr Verpackungsverfahren nach. Wir stehen Ihnen jederzeit gerne beratend und unterstützend zur Seite.